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锂离子电池的安全性是指对初始扰动引起的机械能、热能、光能等不安全行为的***能力。影响安全的因素可以分为内部因素和外部因素。(1)影响锂离子电池安全性和保护性能的因素 1. 内部因素正极材料、负极材料、电解液材料和隔膜材料都会影响锂离子电池的安全性能。锂离子负极材料通常是嵌入化合物。在高温下，正极材料会发生热分解。在高压过充的情况下，锂离子会从正极材料中逸出，产生热量，不能排除，导致热损失。阴极材料易积聚形成锂枝晶，隔膜被刺穿，易形成可燃气体。锂离子电池中使用的有机电解质很容yi燃烧。如果隔膜材料不稳定，有斑点，容易被刺穿，正电极短路。2. 外部因素外部因素通常是严重的过充、过放电、电池局部温度过高或电池内部短路等，这些都是人为操作不当造成的。人为滥用锂离子电池会导致火灾和爆乍等事故。(2)影响锂离子电池安全性和防护性能的因素评价

锂电池和锂离子聚合物电池有什么区别?

锂电池是指在电化学系统中含有锂(锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的基本的电化学单元。锂电池大致可分为三大类:锂金属电池、锂离子电池和锂离子聚合物电池。 1)锂电池:严格来说，锂原电池(锂金属电池)含有纯锂。锂原电池一般采用二氧化锰为负极材料，锂或其合金金属为负极材料，采用非水电解质溶液电池。一次性使用，用于电池。 锂离子电池是不含金属态锂的二次电池。锂离子电池一般采用锂合金金属氧化物作为正极材料，石墨作为负极材料，采用非水电解质电池。它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来转移电荷，从而产生电流。 (3)锂离子聚合物电池:是一种用胶体或固体聚合物代替液体的二次锂离子电池，具有更好的安全性。也被称为“锂聚合物电池”。

锂离子电池的涂布

过程是把浆料涂敷到集流体上，干燥是将浆料中溶剂全部除去。锂离子电池极片涂布时比较容易出现暗痕条痕和涂布打

皱，与一般的涂料涂布分明不同：浆料湿涂层较厚，浆料为牛顿型高粘度流体，流体流动是所需剪应力，随流速的改变而改变。涂布厚度

的调整很难依据一个标准的方式进行，这也是涂布机涂布过程中的难点。它对操作者的熟练程度、相关经验要求很大。

极片涂布的准确度要求很高，厚度偏差约士3um，因此对设备要求很高。

控制点

（1）要尽可能保证涂布的一致性，操作时应留意浆料粘度的变化、料斗上液面高度的变化、涂布速度的变化；

（2）铝箔上浆料薄层进入烤箱干燥，除去NMP溶剂（NMP沸点202℃，闪点95℃）。干燥过慢，涂层表面有流动性，厚度不稳定，干燥过快

，表面形成PVDF膜层，内部的NMP溶剂挥发会造成表面层起皱现象，为保证NMP平均蒸发，通常采用分段干燥，中间段温度较高。正极一般

为100-130℃，负极若采用水性体系，干燥温度一般为75-90℃；还有干燥过程NMP挥发，涂布浆料的组成不断变化，所以配制浆料的NMP溶

剂的量、升温方式和加热时间，对此都有影响；

（3）加热温度或时间不够，难以除去浆料中的液体，使部分粘结剂溶解，造成活性物质剥落；加热温度过高，则粘结剂发生晶化，也会使

活性物质剥落，从而造成电芯内短路。另外，干燥温度和烘干时间不适宜还会造成铝箔氧化和极片偏湿；

（4）涂布和干燥要做到首件三检-厚度、质量、尺寸符合要求，并按时检验对应的拉浆速度、烘烤时间、间隙等