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发布时间:2021-11-21 01:41:19
锂电池的充电方法
目前国内外锂电池的充电方式并不多,大致可以分为以下两种:
直流充电方式
这种方法比较简单。市电的220V电压通过变压器转换为电压值,再用恒流对锂电池直接充电,直到电池电压达到一定值。这种方法虽然简单,充电时间快,但是对电池的损伤很大,很难将电池充满。长期使用此充电器会导致电池寿命下降。
常规充电方式
这是常见的方法。当电池插入充电器时,充电器首***入预处理状态,预处理状态主要检查电池。使用约C/15的充电电流对电池进行轻度充电,测试电压是否能达到2.5v的阈值。否则,视为电池损坏;如果可以,它将进入恒流区,以高电流(约1C)快速给电池组充电。当恒流充电达到4.2v阈值电压时,电池进入恒压区。在恒压区,电池以恒压充电。随着电池电压持续升高,充电电流持续减小,直至充电电流降至C/10至C/15,充电停止,整个充电状态结束。在充电效果和电池损耗方面,直流电法远远低于传统方法。虽然充电时间短,但使用频率仍然很低。相比之下,传统方法的充电效果和电池损耗均能满足要求,且实现起来比其他方法简单。因此,传统方法已成为锂电池的充电方法。
锂电池与铅酸电池在充放电性能上的区别
1. 在工作频率上,锂电池电压为3.7v,铅酸电池电压为2.2v。锂电池的自放电比铅酸电池的自放电要高得多
2. 在电池功率密度方面,锂电池远远高于铅酸电池
3.在相同的存储容量、电池容量、电压和工作环境下,锂电池便携性更强,铅酸电池体积更大,锂电池优势明显。
4. 在循环寿命方面,锂电池是铅酸电池的两倍;
即使这样,铅酸电池的大电流充放电性能强,仍然工作电压属性平坦,宽温度应用程序,一个电池,安全系数高,各种原材料和充分利用可再生资源,高质量和***格,等等一系列的竞争优势,在中国传统的很大一部分地区和一些新型的行业应用,管理,并有很强的优势。
锂离子电池的涂布
过程是把浆料涂敷到集流体上,干燥是将浆料中溶剂全部除去。锂离子电池极片涂布时比较容易出现暗痕条痕和涂布打
皱,与一般的涂料涂布分明不同:浆料湿涂层较厚,浆料为牛顿型高粘度流体,流体流动是所需剪应力,随流速的改变而改变。涂布厚度
的调整很难依据一个标准的方式进行,这也是涂布机涂布过程中的难点。它对操作者的熟练程度、相关经验要求很大。
极片涂布的准确度要求很高,厚度偏差约士3um,因此对设备要求很高。
控制点
(1)要尽可能保证涂布的一致性,操作时应留意浆料粘度的变化、料斗上液面高度的变化、涂布速度的变化;
(2)铝箔上浆料薄层进入烤箱干燥,除去NMP溶剂(NMP沸点202℃,闪点95℃)。干燥过慢,涂层表面有流动性,厚度不稳定,干燥过快
,表面形成PVDF膜层,内部的NMP溶剂挥发会造成表面层起皱现象,为保证NMP平均蒸发,通常采用分段干燥,中间段温度较高。正极一般
为100-130℃,负极若采用水性体系,干燥温度一般为75-90℃;还有干燥过程NMP挥发,涂布浆料的组成不断变化,所以配制浆料的NMP溶
剂的量、升温方式和加热时间,对此都有影响;
(3)加热温度或时间不够,难以除去浆料中的液体,使部分粘结剂溶解,造成活性物质剥落;加热温度过高,则粘结剂发生晶化,也会使
活性物质剥落,从而造成电芯内短路。另外,干燥温度和烘干时间不适宜还会造成铝箔氧化和极片偏湿;
(4)涂布和干燥要做到首件三检-厚度、质量、尺寸符合要求,并按时检验对应的拉浆速度、烘烤时间、间隙等
磷酸铁锂电池技术
磷酸铁锂电池的独到之处是采用了橄榄型晶体结构,晶体就是结晶后的形状,分为离子/分子/原子/金属晶体,锂离子电池的离子晶体是取其正极材料中离子化合物排列形状之意,即,由正负离子集团按一定比例通过离子键结合形成的晶体。一般而言,离子晶体脆硬,具有高熔点和高沸点特点,熔融或溶解时可以导电。所有的锂离子电池,包括磷酸铁锂电池技术的基础都是离子导电性。
锂离子电池正极内部晶体结构大多数采取一种“尖晶石结构”的排列方式,锰酸锂、钴酸锂、三元锂电池均是如此,这种结构由8个小的立方单位组成尖晶石晶胞(组成晶体的单位,可以字面理解为晶体细胞),晶胞再结合成八面体的晶体结构。而磷酸铁锂电池的橄榄型结构晶体是短柱体。
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